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#GDCC峰会—大咖话前行#不再痛苦!环保涂装升级如何舒坦?《中国高端整木定制生态涂装 ...

2018-11-25 21:43| 发布者: dayxun| 查看: 577| 评论: 0|原作者: 刘讯|来自: 华夏点讯

摘要: 环保涂装改造不是一个点的事儿,是一个系统工程。一定要记住环保改了,不是你交给工厂就行了,你买两台设备就行了。第一这一定是一个系统工程,需要你从前端到后端的全到位,需要你所有供应商的配合,所以说千万不要 ...

#GDCC峰会—大咖话前行#不再痛苦!环保涂装升级如何舒坦?《中国高端整木定制生态涂装论坛》

 

华夏点讯,一点知天下11月20日,第五届GDCC峰会暨全屋定制供应链展览会、浙江省门业协会年会在浙江湖州开元名都大酒店隆重召开。本届峰会由浙江省门业协会、中环联盟共同主办,是以“赋能精装,链接全屋”为主题的定制家居行业高峰论坛。峰会主要涉及产品未来设计、智能制造、技术升级、产业新模式等议题,倡导在新时代、新业态下以新设计、新技术、新产品、新营销助推企业与行业的健康发展。峰会请到了高端整木定制企业的代表与设备商、涂料商一起进行生态涂装探讨,涂一涂装总经理史国成上台主持《中国高端整木定制生态涂装论坛》,上臣沈继军、喜盈门董事长沈建忠、沃顿董事长赵文华、顺心董事长殷久珍、百川总经理钟俊、肯达门业总经理杨晓龙、宝山漆董事长丛立学也一同上台分享。各位大咖们纷纷作了企业的分享,并且对于定制、涂装的现状以及未来发展进行了深度探讨。浙江省门业协会战略合作媒体点讯传媒-中国新媒体原创内容传播平台华夏点讯全程报道。

 

主持人(史国成):各位企业老板,新老朋友们下午好,我是涂一涂装的史国成。原来我是卖油漆的,现在做环保涂装,就是把工厂的车间交给我,我来上设备,上管理,你只需要把图纸给我,我就能把成品做出来,你只需要验收就可以。主办方李进李总跟我说,你是搞涂装的就跟大家一起聊聊涂装,今天在这里我们邀请一些大咖共同讨论一下,和大家一起分享一下关于环保涂装该怎么改、怎么做。我们直接抛干货。先由我们肯达门业总经理杨晓龙杨总开始,他是最早把工业4.0搞起来的,前后工段全部做的非常棒。想知道你在整个智能化、信息化改造过程中,经历了什么痛苦?怎样解决的?

肯达门业总经理杨晓龙:讲工业4.0,这个讲起来很多。我记得在今年三月份上海博览会做过一次分享。工业4.0,针对我们设备来讲,我们买了设备才是工业4.0的到来。其实买了设备才是我们所有人做工业4.0痛苦的开始,因为所有的设备和我们的原材料,涉及到我们的工人,涉及到我们的工艺,涉及到我们的品质,整体几个方面有机的结合,达不到要求的时候工业4.0是折磨的开始。以前我们是手工化作业,做一个大概四十多天,结果我上了一个设备,前几个单子我的生产周期做了四个月,这是人生折磨的开始,所以全身心投入到生产一线上,也把我逼成对社会对工艺对品质对原材料有要求。

我们在做工业化的时候涉及到几个问题,在欧洲原材料是很标准化的,很容易完成,但是在我们国内由于原材料标准化很难达成,各家原材料不一样,导致了在工业路线上是有差别的,甚至大家设置的不同做出来的东西都不同。工业4.0首先要完成原材料的基本标准化,要么原材料的标准化,要么自己做二次加工的标准化。

第二要求大家在精细上做文章,刚才听到楷模在说下到车间所有的经历,当时我是在车间,我们所有的刀锯锯片有多少锯齿,以及有多少锯齿锯多少个,都要仔细分辨。核心工业化4.0我觉得肯达所有的材料偏差只要控制在0.3毫米以内,超出0.3毫米,达到0.5毫米的话,就不要做工业4.0了,会把自己搞死的,这涉及到大家对自己各个产品线有一个评估,所以也不建议大家搞4.0。完成之后,只是完成机械化和流线化。在这个基础上大家再去玩信息的对接。信息的对接我们也在尝试,现在扫码生产基本上能做,彻底批量化生产还在实践中。做工业4.0一定要做减法,因为工业4.0需要大量的设备投入,社会对你推翻手工化作业有更高的要求,也就意味着我们做的产品要越强。我们公司在做的过程中只做极简,做着做着就做成极简,我们一步步简化。工业4.0有一个相对好的消息在于什么,我站在我们几家不同的设备厂谈互动,我们想搞成一个小联盟,跟我们秘书长沟通了,争取我们搞一个小小的工业4.0示范小基地,我们把大家能做的尽可能做好,然后大家也看看哪些适用就搬过去,不适用就留在这边,总之我们跟设备厂家在精细路上不断玩文章,我现在大概联系到五六家,包括江西的厂家,相当于一个工业4.0小小示范的基地。大家看看工业4.0怎么做,有哪些要求,这个可以给大家推荐到位。

主持人(史国成):杨总非常开放,其实提到两个点,一个是关于标准化,也就是说如果做工业4.0,有一个前提产品标准化,部件标准化,首先把标准做好,否则4.0就是纸上谈兵。标准化能跑起来,才能精细化做成功,对吧。

肯达门业总经理杨晓龙:我补充一句,带领大家做设备化投资的时候一定要计算设备投入产出比,投入产出比,最好达到一平米以上,否则的话我们投资就亏了。你要记住,至少一平米以上。

主持人(史国成):投入必须有量。

肯达门业总经理杨晓龙:不,投入不多,投入十万块钱要有五十万的收益回来,争取两年回本,如果两年不回本,千万别着急设备化。

 

主持人(史国成):这是把经验分享出来了。我们有请顺心家居董事长殷久珍。

顺心家居董事长殷久珍:接着杨总的话,杨总刚才说了我们的设备转化1比5,是吧?关于涂装设备,从2016年一直在上。为什么一直在上设备呢?刚才杨总说我们先算这个账,其实算这个账以后再上设备基本上上不了。我们很多情况是终端倒逼着你上,买回来以后像杨总说的一样,我们根本做不了。为什么做不了呢?因为我们的产品体系这个设备我们驾驭不了。这个时候怎么办?倒逼我们把产品从研发到设计到成品围绕我们的设备改工艺,最后才能把它做好。如果我们现在不想用设备做涂装,还是用人工来做的话,说的严重一点会死掉。因为现在人工成本这么贵,还有我们环保要求这么高,从19年开始我们员工的社保问题,我相信大家都知道,这个事情怎么解决?所以我们正在想办法用设备来解决这些事情。我们今天过来主要是学习的,向各位大咖包括我们的前辈来学习,怎么样运用这个设备做好涂装,谢谢!

 

主持人(史国成):怎么用设备来做好涂装,我们今天有设备厂的企业在,我们先看看我们喜盈门的沈总,你是不是已经成功了?还有的人在痛苦。

喜盈门木业董事长沈建忠:我是来学习的,你们都是涂装设备厂家。现在我们设备厂家卖的设备,要考虑到这个产品是否能适应这个设备,考虑到设备的应用到底能出多少。每年设备都要更新,设备淘汰也是一个问题。

 

主持人(史国成):沈总讲的,殷总讲的,痛苦之后找到一个康庄大道。痛苦一会儿我们再总结。有请上臣沈继军沈总。

上臣沈继军:大家好!上臣也是一个跨界品牌,从地板跨界整木,已经五年。当初的想法是因为市场的需求、经销商的要求上了整木,经过这五年我们逐渐把地板变成整木家装的一部分。很奇怪,因为高端客户个性化,以及时代的要求。我们公司把地板融入到整木当中,同时针对现在市场个性化的需求,我们衍生出了成熟的地板,以及三层实木应对高端客户的需求。整木家装前几年非常的好,也进入跨界整合期,从木门、衣柜、整木,包括地板,到目前为止的一体化,全部投入到一起叫整木家装。公司目前也致力于环保家装,从我们的地板开始,包括所有的材料商,机器设备为整木这个行业提升效率、提升品质。我们公司也很年轻,整木这个行业也很年轻,我个人也是带着学习的态度参加本次峰会。但是我们很希望的是能在家装时代当中整合资源,把我们上臣的品质、品牌地板全部融入进去,为整木家装贡献自己的一点力量。谢谢各位!

主持人(史国成):目前上臣在环保涂装改造方面做到了哪一步?

上臣沈继军:从两个方面来讲,首先从市场来讲,客户现在要求环保,所以上臣不管是从选材还是从涂装工艺我们都做到了顶尖、更好。还有一个从精装修时代的拎包入住开始,更需要我们来生产出一些更环保的品质材料,满足客户的拎包入住这样的一个概念。从生产来讲,因为21世纪政府提倡“青山绿水就是金山银山”,我们加大了环保投入来维持整个生态链,减少企业生产当中给环境造成的污染。欢迎大家到我们公司实地考察,欢迎大家的指导,谢谢!

主持人(史国成):整木讲完了,我简单做一个总结。实际上改造过程确实很痛苦,因为我们经常就环保涂装的改造而改造,我们忽略了一点我们要改造环保涂装视觉一定不能够仅仅停留在涂装上,实际上上工段的配合对于涂装的改造是非常关键的。所以整个涂装改造,我们经常强调是一把手工程,必须是老板亲自盯着,然后每个工段进行配合,这样才能保证。在我整个做涂装的过程中就遇到过这样的情况,比如说我们做门的时候,前方门定位做的不好,误差过大,实际上做效果图做喷涂的时候效果不好。如果你打磨的不好,这一个工序环节做的不好,你的水漆面漆很难保证效果。真正要把环保涂装做好,沈总花了三年,杨总也花了很长时间,我用三个月时间把它改成了,所以你们可以考虑给我做,设备也不用你投了,不用1:5的考虑了,你只要交给我就完了,我来投放,这里做一个广告,开个玩笑。这个过程中设备和油漆的配合也是非常关键的,关键在施工。有请沃顿装备董事长赵文华赵总,关于自动化设备、涂装设备,他是怎么解决的?你不要让我们像杨总说的1:5的差出,怎么配合我们企业?我们现在1:1投了,能不能保证未来1:5产出,或者你的设备怎么来配合?我们想听听赵总是怎么做到的。

沃顿装备董事长赵文华:就史总提的问题,我先说第一个,沃顿做设备做了很久,有很多老板说我上这个设备,我春节定,过了春节我马上干,马上就提升,结果我记得有一位客户,他大概第一年上项目投入了一千万的设备,结果开工之后就乱了。为什么呢?不是说设备上来之后非常快速就提升上来了,因为前期的工艺没有这个好,就是说一定要上设备,我指后端的设备,定设备时,和你的场地、产品、所做的工艺,用什么底漆什么面漆,多方面研究最后才能定下来,你这样做出来的设备上出来的生产线才能达到你的预期,像杨总说的多长时间能收回成本,如果说设备上的好,可以说我们有一些设备一年就能回收成本,这是绝对的。

第二点我们从设备的角度怎么样来解决大家所面临的问题,要使我们的设备更智能。怎么样智能举个例子,现在角度怎么调,你调一个什么角度,明天我又调一个什么角度。我们怎么样更智能?我们就把这个角度用数字化,这就体现在我们,其实尽量让人为的因素较少的来影响我们的工艺,这是我们所做的。只有尽量减少人为数字化了,就可以进行标准化了,所以这样我们在生产也就相对快了。我一调35,我不用再做设置,我一开机机器就记忆下来了。另外我们还可以根据大家的预算,杨总我也不知道他是怎么算的,我们还可以根据你的要求,把你今天后边用了多少油漆、喷了多少门,我们通过智能计算出来,比如说你在出差,也能通过手机看得到。所以我们从前期跟客户怎么样现场一个选型,到后端智能化,要求怎么样把数据算出来,我们给客户一个真正的反应,这也是我们做设计应该做的。我大概就说这几点,谢谢!史总现在的两个喷涂中心也都用了我们沃顿的设备,并且都是水性的,我们在给水性漆改造过程中用了一年多的时间,也交了学费,也取得很大的成就,也感谢史总。

 

主持人(史国成):我用这个设备对我的感触,在几个大企业用完之后,我应该是第一个改造好的,最先进的一条水性漆的干燥线,现在水性漆涂装效果非常好,一会儿再分享为什么能做出来的关键点。设备讲完我们再听听宝山漆,宝山漆在东北,我记得好多年前就跟宝山漆打过交道,据说宝山漆在东北是无敌的。今天遇到您了,向您了解一下咱们宝山在环保涂装目前有什么样的投入?有请宝山漆董事长丛立学。

宝山漆董事长丛立学:今天讲的是高端整木定制,所谓的高端不是提供一个实木,而应该是一个能够欣赏的艺术品。既然是这样,作为一个涂装企业应该做什么呢?首先环保、绿色,环保没有味这是必须要做到的。涂料是加装的,加点衣服。既然是衣服就不能是说能用就可以,可用就行,衣服就要穿的得体,穿出品格、穿出风味、量体裁衣。要对企业量体裁衣。大家都在讲设计,讲了很多很多讲的是家具风格上的设计,但是没有讲到油漆上的量体设计。我们最近走访了很多企业,就像中医看到身边很多人都觉得你得病了,我们也是,油漆这个行业真的要做到精致。尤其是一个半成品,它要通过产品体现出来,可塑性非常多。刚才有几位说,他们在原来手工喷涂的时代涂装方式不一样。手工喷涂的油漆是不是拿来就能基涂?肯定不是。基涂也分为滚涂、真空喷涂,以及静电,每一种配方都不一样,工艺都不一样。还有目前的材质硬札木、软札木,不一样的东西,以及你的质地、风格,效果不一样,风格不一样,你的产品以及它的工艺环境温度和湿度不一样,你使用的产品以及它的工艺都要变化,只有这样量身订作你才能做到产品品质的保障。这方面我走访很多企业,我觉得有很多很多提升的空间。

 

主持人(史国成):钟总在生态涂装工艺上是老专家了,我在开两个涂装工艺的时候跟钟总学了不少的东西,每次介绍的工艺搭配、产品搭配非常详尽,我们听听钟总的意见,不要藏私。

百川智能总经理钟俊:量体而衣,量裁而用,方看品质。量体而衣我借用杨总的话,一定要看这个产品。我们经常跑到工厂,我总结出一个规律,三千套以下设备尽量减少,买的再多也是闲置。量裁而用呢,在具体设计一个工艺方向的时候,不是说我们所有的东西都能做到,一定要量财而用。至于方案定制呢,比如说水性漆这一块,单组份还是双组份,做了双组份,产品对于我们规模化工厂很难承受,做单组份这一块呢完全智能化我认为这个需要各工段配合。而我个人给出的建议,为了最后往工艺的方向走我认为还是往水性漆工艺方向走,出于环保,出于效率化,也出于程序化的一种涂装方案。如何实现水性工艺呢?包括设备方面也需要配合。现在已经完全实现,就是说经过烘干、烘湿一次性处理,现有工业还进行二次处理二次除湿,这个需要配合。最后一句话,心急吃不了热豆腐,有一些东西只能慢,慢反而是最快的。

主持人(史国成):钟总非常有经验。我来做一个总结,我相对来讲最有发言权了。先说第一个感觉,环保涂装改造不是一个点的事儿,是一个系统工程。一定要记住环保改了,不是你交给工厂就行了,你买两台设备就行了。第一这一定是一个系统工程,需要你从前端到后端的全到位,需要你所有供应商的配合,所以说千万不要只听原材料厂的,也不要听设备厂的,一定要结合自己厂的实际情况进行调整。我说是一个系统工程以外一定要提醒大家,一定要相信自己,不要全信工厂。很实话。因为无论是我们说什么,所讲的东西都是理论上的实现,在你厂里不一定实现。可能到杨总厂里是一个好的实现,但是到你的整木定制做你的门肯定是不一样的。所以这个一定要相信你自己,不要相信别人。

第二,关注几个细节。第一个细节木工段的定做和你产品的造型对它有影响。第二个你们要记住整个涂装段从手工时代向机器时代是进化的过程。所以在整个转型过程中,最大的问题是人的问题是人的习惯问题。油漆操作二三十年已经习惯了,每个油工闭着眼睛是这么玩的,你现在让我为了适应设备,转不过来,一时半会转不过来,所以一定要先树榜样,过程中立规矩。我现在要做的第一件事是立法,第二件事除法,第三件事是执法。把规矩立好,标准建好,这是你先拿出来的,然后你再让大家知道为什么多做,最后谁做不到该罚的罚,做到的该奖的奖。这一定是一个系统活。

大家再回来说,大家不一定这么痛苦,因为我是专业的,你们给我做就行了,也不用考虑投入,也不用考虑产出,反正做不出来我返工,好吧?总结到这里,顺便做一个广告!请各位下台就坐。

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